制砂机制砂工艺的改进

采用制砂机产砂率高，产品粒形好，生产成本低，土建及安装工程量小。但是也存在着成品砂细度模数大，级配不够理想等缺陷，如何改进这些问题，确立优化的制砂工艺是我们一直关注的问题。下面我们来看一下制砂机制砂工艺的改进，以提高人工制砂的技术性与经济性。

工艺不足的分析

根据人工砂砂与混凝土性能关系的研究表明，人工砂的细度模数、级配及石粉含量对混凝土性能有很大的影响，如水泥用量、混凝土的强度、抗裂性、耐久性均有密切关系。砂子细度模数值越大、大于2.5mm粒级含量越大，则混凝土拌和物的塑性降低、和易性越差。而0.63-2.5mm粒级含量过少，混凝土强度明显降低，特别是对于有抗冻要求的混凝土，严重降低引气能力，使混凝土恶化。由于设备特性所致，制砂机制砂产品级配不连续，对于常态混凝土而言，石粉含量亦超标，使设备在制砂工艺中存在缺陷。

改进方案

棒磨机制砂是通过棒磨机的转动带动棒磨机中钢棒转动、跌落等运动，对进入棒磨机中的制砂母岩挤压、研磨、撞击而获得砂料。棒磨机生产的粒形较好，特别是粒度分布稳定，砂的细度模数可人为控制。因此我们可以采用制砂机与棒磨机联合制砂工艺，利用两种制砂工艺的互补性从根本上解决问题。一台制砂机的产砂量相当于3台棒磨机的产砂量，所以只需要在生产线中配置少量的棒磨机，混合砂的级配便可达到标准范围。

采用制砂机与棒磨机联合制砂工艺，取长补短使制砂的产量、质量均能充分保证，细度模数稳定在2.65左右，且内部级配合理。虽然成本有所增加，但是从长久性以及质量为先的原则综合考虑，这种方法还是值得考虑的。