怎样减少制砂机抛料头的磨损

制砂机现已成为大型人工骨料制砂的主力设备，为降低制砂成本，减少易损件的磨损势在必行，而抛料头更换的费用在制砂成本中占有很大的比重，下面我们来了解一下怎样减少制砂机抛料头的磨损。

制砂机现场实拍

制砂机实拍

1.提高抛料头的耐磨性。主抛料头的主要失效形式为冲击磨损，因此需要对主抛料头的材料进行特殊处理，来增加主抛料头的耐磨性。在实际生产中根据磨料的硬度选择适宜的合金材料，保证抛料头表面硬度大于磨料的硬度，防止抛料头表面产生较大的磨损，同时保证足够的韧性防止抛料头发生疲劳磨损。

2.优化转子内部结构。物料撞击高强度抛料头并沿切线方向抛射出去，冲击到涡轮破碎腔中的物料垫层，产生强烈的自粉碎和撞击粉碎。所以我们可以在转子本体内侧装挡料板，使转子在加速物料的同时形成死料区，配合一定范围的转速，使物料的破碎过程发生在转子外部由物料自动形成的冲击墙上，以减少物料对抛料头的冲击，从而减少抛料头的磨损。

3.减少物料的冲击。根据实际磨损情况即物料和抛料头的主要碰撞区域，调整抛料头中镶嵌的耐磨合金块的角度和位置，以减少物料对抛料头的冲击磨损。

4.合理的转速。转速是影响制砂机质量、效率以及寿命的重要因素，但破碎效果不总是随着转速的提高而提高，高转速还会加剧抛料头的磨损，严重影响抛料头的使用寿命。仿真分析表明，1400-1500r/min以及1600-1750r/min是抛料头受力均衡，转子能获得平稳运转的转速区间，所以我们要确定合理的转速。