制砂机板锤的改进分析

制砂机产量大，排料粒度小，是硫铁矿制酸原料破碎的常用设备，但是硫铁矿硬度较高，因此制砂机的板锤和固定螺栓的消耗较高。本文主要针对此现象进行分析，对板锤进行改进，下面我们来看一下制砂机板锤的改进分析。

原因分析

板锤的工作面有6个椭圆形通孔，有效工作面积小，破碎效率低。且板锤背部为实体结构，材料不能被充分利用。另一方面，由于板锤正常使用时需要8-12个螺栓固定，螺栓的椭圆形头部很容易受到磨损，使螺栓不能重复使用。

改进措施

将板锤的工作面改为连续平面，并在板锤的一边增加工作角，使板锤的有效工作面积增大，以提高设备的破碎效率；将板锤背部设计成槽形，增加板锤的厚度，提高了材料的利用率；板锤用6 只螺栓通过板锤的通孔进行固定，螺栓不直接接触物料，从而彻底解决了螺栓易磨损的问题，减少了螺栓的损耗。

改进效果分析

改进后制砂机板锤的破碎效率和有效利用率得到了提高，且固定螺栓不直接接触物料，可多次重复使用。板锤的更换次数减少减轻了工人劳动强度，大大降低了生产中的成本消耗。