盘转
生产能力
适用物料:煤粉、水泥、石灰石、页岩、煤矸石、黏土、稀土、碳铵、硫酸铵等。
应用范围:可广泛应用于选金厂、采煤厂、化工、基建及机械化的铸造车间等,作连续均匀、定量的给料和配料之设备。
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圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备,圆盘式造粒机能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序,并且能够承受较大的仓压。
圆盘造粒机作为细粒物料给料设备,适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。
圆盘造粒机广泛应用于选金厂,采煤厂与化工,基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
圆盘造粒机构造简单,调整方便,性能优越。圆盘式造粒机适用输送物料粒度不大于50mm,不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
一、控制造粒颗粒的含水量
1、根据粉料的特性:成份、细度、粘度、湿度、温度等,控制好颗粒的含水量在30~28%左右。
(1)含水量太少,成球难,产量低;
(2)含水量太多,大球多,球表面呈粘糊性,易堵塞筛面;
(3)含水量适当,成球多,产量高。
2、生产过程中怎样初步检验颗粒水量:简易实用的办法——手感法:手从 圆盘式造粒机里抓一把已成球的物料,手握能成团,用手指轻轻一碰即可松开为宜。这样造的粒多,产量高,又不易堵塞筛面。
二、严格把好粉料质量关
1、按复合肥的配方认真把好各种原料如化肥等质量关。
2、原料出料、进料,都要严禁有铁块,大于10mm的石块,大于10mm的木块。稻糠和砂子也不能多的质量指标,多了严重地造成产量低。
三、操作造粒机的主要技术关键
1、做复合肥料的粉料粒度为70-90目。
2、搞好员工技术培训,提高工人技术素质和操作技能。
四、选择好喷头,调节好喷头
根据流体力学已证明:液体从喷嘴里射出来时压力越大,通孔越小,雾滴扩散面越大。在相同压力下,喷头的喷孔小,雾滴密度小;喷孔大,雾滴密度大。
1、料液的雾滴越小(或越大)造的粒径越小(或越大),产量越低(或越高)。
2、料液的雾滴越密(或越稀)造料的数量越多(或越少),产量越高(或越低)。
3、怎么样选择喷头的型号和规格? 造粒机一般选用B型球形螺旋或B1型雏形螺旋喷头为佳。
五、改制圆盘式造粒机圆盘内新型铲刀
圆盘式造粒机铲刀好,造的粒大小均匀、美观,铲刀片的材料必须是16M,铲刀片分前铲刀和后铲刀,两铲刀之间无间隙
产品规格(m) | 盘转 (r/min) | 生产能力 (t/h) | 配用动力 (kw) | 盘斜度调整范围 | 外形尺寸(m) | 总重(t) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 3.2 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3.6 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 4.1 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4.8 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5.6 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 7.2 |
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