生产能力
应用范围
组成部件:振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成。
简介:砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,也称砂石料生产线,不同要求的砂石生产线流程设备配置也不尽相同。
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砂石生产线是按照出料类型来定义的,生产出来的成品包括石料和人工砂,也称砂石料生产线,它是现代建筑、筑路等基础设施建设离不开的流程。作为砂石骨料供给的重要来源,不同要求的砂石生产线流程设备配置也不尽相同。只有了解了它们各自的特点才能找到适合自己的砂石生产线、提高工作效率。
在成套砂石生产线当中,破碎机的作用非常重要的。在筑路、建筑、架桥等的原料流程中,通常需要与砂石料共有的生产线,本套砂石料生产线设备便能轻松的满足石料和人工沙同时生产的要求。 砂石生产线生产出来的成品包括石料和人工砂,又名砂石料生产线,是石料生产线和制砂生产线的结合体。不过,河南红星建议大家在选购砂石生产线时,一定要先确定自己的成品要求和原料状况,这样既能节约投资,又能快速找到适宜的加工流程。
砂石生产线主要由颚式破碎机、立轴冲击式破碎机(制砂机)、振动筛、洗砂机(洗砂机)以及皮带输送机等构成。
砂石生产线工艺流程:料仓→振动给料机→颚式破碎机→①反击式破碎机→振动筛→(成品石料) ②冲击式破碎机→振动筛→洗砂机(洗沙机)→(成品砂) 其中,振动筛可以共用,也可以分开来使用.设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。
具体生产过程:石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。
砂石生产线自动化程度高、运行成本低、破碎率高、节能、产量大、污染少、维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀、粒形好、级配合理。
型 号 |
成品细度 R0.08(%) |
处理风量 (m³/h) |
转 速 (r/min) |
主电机功率 (kw) |
最大喂料量 (t/h) |
产 量 (t/h) |
KMS-Ⅰ | 0-3 | 16000 | 250-500 | 15.0 | 50 | 10-18 |
KMS-Ⅱ | 0-3 | 23000 | 220-450 | 18.5 | 90 | 16-28 |
KMS-Ⅲ | 0-3 | 32000 | 180-400 | 22.0 | 120 | 2040 |
KMS-Ⅳ | 0-3 | 45000 | 160-340 | 30.0 | 150 | 30-50 |
KMS-Ⅴ | 0-3 | 60000 | 130-306 | 30.0 | 210 | 40-70 |
KMS-Ⅵ | 0-3 | 75000 | 130-260 | 37.0 | 260 | 50-85 |
KMS-Ⅶ | 0-3 | 95000 | 120-240 | 45.0 | 330 | 75-110 |
KMS-Ⅷ | 0-3 | 120000 | 110-200 | 55/75 | 400 | 95-130 |
KMS-Ⅸ | 0-3 | 150000 | 110-180 | 90/110 | 500 | 110-160 |
KMS-Ⅹ | 0-3 | 180000 | 110-170 | 110/132 | 580 | 120-180 |
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