单筒冷却机

冷却机/单筒冷却机介绍

冷却机：冷却机是回转窑生产系统的主要配置设备，其结构简单，稳定性能好，运转可靠。热交换后的废气可引入回转窑，从而提高整个系统的热效率。

冷却机应用：用于复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与烘干机配套使用。可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量。进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时以可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。

冷却机种类：滚筒冷却机、单筒冷却机、双筒冷却机、篦式冷却机、流式冷却机、回转式冷却机等。

单筒冷却机： 单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一。

操作事项

一、从回转窑出来的熟料（1000-1200℃）通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换，使物料冷却到（200℃以下），同时提高熟料质量和易磨性。 二、将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率。

制作安装单筒冷却机时注意以下几点：

1)切割筒体端面锥体时要保证端面的平面度，在筒体上开护板孔时要注意均匀分布。

2)制作返料斗时要求内部返料板在60°左右，确保料灰倒入下料托板上。返料斗之间端面接触处要有内外台阶，以防漏灰。

冷却机配套设备-烘干机介绍

粘土矿物为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物,具有特殊的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力。并具有一定的可塑性及粘结力。可用做多种场合，随着粘土矿物的需求增大粘土烘干机也就应运而生了。

粘土烘干机：粘土烘干是水泥厂干法生产中一个重要的工序之一，特别在我国南方，粘土的单独烘干成为一个不可缺少的工序，即使有些厂生料采用烘干磨粉磨时也是如此。粘土含水分大。因此针对粘土的这一特点，思菲达节能干燥研制的新型粘土烘干成套设备，能够有效地解决的高水分粘土的干燥问题。

粘土烘干机特点：

1、高效扬料板的组合，提高了物料和热空气的交换效率，加速了干燥速度。

2、采用高效沸腾炉加热，进一步提高水分的蒸发强度。

3、产量比一般烘干设备相比，提升一倍的产能。

4、投资省，烘干机械运转和维修费用低，劳动生产率高，并要考虑到劳动条件和环保，生产成本要低。

兰炭烘干机：我厂生产的生产的兰炭烘干机，较之传统的烘干机，其烘干效率更高，能耗更低，产量更高，运行更稳定，密封性更好，适应性广泛而深受用户赞誉和肯定，主要以下特点：

1、该兰炭烘干机设备投资是国外进口产品的1/6，采用合金钢板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。

2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下 ，是水泥厂矿渣粉和干混砂浆生产线理想选择产品。

3、热效率高达80%（传统单筒烘干机热效率仅为32%）提高热效率48%。

4、燃料可适应白煤、烟煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。

5、该兰炭烘干机比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右。

6、无漏风现象，彻底解决了密封难点，2小时内就可安装完毕。

7、该兰炭烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水分指标。

8、出料温度低于60度。可连续生产包装。

更多烘干机知识：烘干设备-烘干机设备

脱硫石膏烘干机:硫石膏的应用主要是把它烘干后作为水泥的缓凝剂使用;或锻烧成β型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌块、粉刷石膏。脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。

脱硫石膏烘干机结构：主要由钢结构机座、炒锅、炒锅内装有扬料和导料装置、滚圈托轮和传动机构组成。脱硫石膏烘干机安装于炉上，锅体与火焰直接接触对锅体加热，锅体将热量传递给石膏并对石膏进行加热炒制;脱硫石膏烘干机采用间断加料出料，定时炒制的作业方式，该机是我公司在回转烘干机和食品炒锅机技术的基础上专为炒制β-半水模型石膏粉和建筑石膏粉而研制的一种炒锅机。

脱硫石膏烘干机(干燥机)的烘干方法：建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种。

褐煤烘干机: 褐煤是一种煤化程度较低的矿产煤。由于它富含挥发成份，所以易于燃烧并冒烟。主要用于发电厂的燃料，也可作化工原料、催化剂载体、吸附剂、净化污水和回收金属等。鉴于含有较多杂质，褐煤和其他煤炭资源一样，开采出来以后都要经过洗选，选出更加优质的煤，褐煤烘干机的出现解决了选煤的难题。褐煤烘干后可制作为煤砖用于炊事和加热，也可作为活性炭的来源，用于水的处理、复原黄金和提取碘。我国的褐煤资源比例很低，利用褐煤烘干机充分利用洗选业的副产品，有良好的经济效益和环境效益。

褐煤烘干机特点：褐煤烘干机技术可脱去褐煤水分10%左右，热值提升至3500大卡左右，单台设备干燥能力较大，可以达到300万吨每年，但脱水率低。 褐煤烘干机设备配电测控系统：选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱等电气设备实现褐煤干燥系统集中或就地自动控制。

微粉烘干机:新型节能微粉干燥设备，连续型干燥，提高生产效率.有效降低微粉尘耗，减少物料的浪费和流失.有效节约成本，与传统微粉干燥设备相比，节约成本近30%. 该微粉烘干机还适用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸锂干燥、镍粉干燥以及其它比重小的细粉体物料干燥。设备热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

微粉干燥机的特点

1、能干燥含水率高达80%的物料，微粉细度干燥后，产品含水率低。

2、泰达微粉专用干燥设备采用连续型干燥，提高生产效率。

3、有效降低微粉尘耗，减少物料的浪费和流失。

4、有效节约成本，与传统微粉干燥设备相比，节约成本。

5、工艺流程短，热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好.6、高效除尘，有效解决粉尘污染问题。

我厂微粉烘干机是针对超细微粉物料研制的专用干燥设备，具有更环保、节能、污染小、损耗低等特点。 超微粉专用烘干生产线已经在某大型相关产业基地试验使用成功，并且已经申请国家 。

技术参数

规格 (直径×长度）	生产能力 (t/h)	安装斜度 (%)	主减速机	主电动机 (kw)	总重量 (t)
Φ1.5×15	2～3	3～5	ZQ500	15	28
Φ1.5×20	3～4	3～5	ZQ500	15	35
Φ1.8×18	4～6	3～5	ZQ500	18.5	47
Φ2.0×22	7～8.5	3～5	ZQ500	22	61
Φ2.2×18	7～8.5	3～5	ZQ500	22	64
Φ2.2×22	8～10	3～5	ZQ650	30	73
Φ2.4×24	12～15	3～5	ZS125	45	98
Φ2.5×25	15～20	3～5	ZS125	55	110
Φ2.8×28	16～22	3～5	ZL100	55	130
Φ3.0×30	20～25	3～5	ZL115	75	169
Φ3.2×36	28～32	3～5	ZL115	90	200
Φ3.3×40	32～36	3～5	ZI130	132	237

技术参数