若制砂机内出现物料堵塞的状况,将会严重影响生产的进行,下面我们来看一下怎样减少制砂机的堵料。
正确给料
1、控制给料。物料在进入破碎腔之前,应先明确该制砂机的适用物料,特别是对物料性质的要求,保证制砂机给料的正确。投入破碎腔内的物料不易过多,为此可以在给料口安装一个电铃及报警闪铃灯以控制给料,避免投入过多的物料造成堵塞。
2、对物料进行预处理。如果物料不符合设备的破碎要求,我们可以对物料进行预处理,比如对大块物料进行爆破后再投入破碎腔内,对于含水量较多的物料,可以预先进行日晒、烘干等处理,使物料尽可能的达到或接近破碎要求,以避免物料的堵塞。
顺利排料
1、改进破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞,因此可以采用曲线型破碎腔,即破碎腔的啮角从上向下逐渐减小,这种破碎腔型有利于已破碎的大块物料向下降落,还可使细小的物料从破碎区内自由卸出,使物料能够顺利排除,减少物料的堵塞。
2、及时调整排料口大小。在生产中应根据实际情况,及时调整排料口大小,使破碎后的物料能够顺利排出。若破碎的物料发生改变,也应该相应的调整排料口的大小。
生产中的检查
1、三角带的检查。制砂机是依靠三角皮带将动力传送给槽轮来达到物料破碎的目的,所以在生产破碎过程中,注意检查三角皮带的松紧度,如果三角皮带过松,就无法起到带动槽轮的作用,影响物料的破碎,或者使已破碎的物料不能顺利排除,因此应注意调整三角皮带的松紧度。
2、检查部件的磨损。如果制砂机主要部件受到磨损,物料破碎效果不好就会造成堵料现象,因此要注意检查部件的磨损情况,及时更换严重磨损的部件,保证物料的破碎效果,减少物料的堵塞。
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