球磨机内部结构及工作原理详析

球磨机，作为当下选矿工艺生产中不可或缺的一款细碎粉磨机械，其主要适用于矿石物料粗碎后的再度粉磨细碎。本文主要是该球磨机内部结构及工作原理的简要分析，具体详情如下：

一、球磨机工作原理

该球磨机的主要工作部分是一个装在两个大型轴承上并水平放置的回转圆筒，筒体用隔仓板分成几个仓室，在各仓内装一定形状和大小的研磨体。研磨体一般为钢球、钢锻、钢棒、卵石、砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损，在筒体内壁装衬板。当其工作时，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

二、球磨机内部结构

从外部结构表象上看，球磨机主要是由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等部分组成。而从实则核心结构上来看，该球磨机则是由水平的圆柱形筒体、衬板、隔仓板（多仓磨机才具备）、主轴承、磨头、进出料装置和传动系统等部分组成。具体有关球磨机核心内部结构详细分析如下：

1、筒体：

筒体是球磨机主要工作部分之一，筒体工作时除了要承受研磨体的静载荷外，还要依靠筒内装入的钢球、钢段或瓷球、钢玉球等研磨体的冲击和研磨作用来将物料粉碎和磨细的，且筒体是回转的，所以筒体上产生的是交变应力。

2、衬板：

球磨机的衬板主要是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的冲击及摩擦，同时可以利用不同的衬板来调整研磨体的运动状态，加强粉碎作用，有助于粉磨效率，从而增加产量，降低金属消耗。

3、隔仓板：

主要作用是将研磨体分隔开，防止大颗粒物料窜向出料端，造成浪费，并控制磨内物料流速，有助于工作效率。隔仓板还能控制和改善磨机的通风，可起到统一产量和质量、稳定磨机正常生产的作用。

4、主轴承：

主轴承主要由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统组成。球磨机主轴承是支撑磨机整个回转部分。它除了要承受磨体本身，研磨体和物料的全部重量外，还要承受由于研磨体和物料抛落而产生的冲击力。

5、进料、卸料装置：

球磨机进、出料装置是磨机整体中一个组成部分。物料和水（湿法磨）或气流（干法磨）通过进料装置进入磨内，然后通过出料装置排出磨外。进料方式有：溜管进料、螺旋进料和勺轮进料三种方式。而卸料装置，则包括球磨机卸料漏斗和接料桶，还包括承载接料桶的升降台和升降台提升装置气缸。

6、传动系统：

球磨机的传统系统分为边缘传动（或是边缘双传动）和中心传动两种形式，边缘传动是主电动机带动减速机，减速机带动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动筒体部转动。中心传动球磨机是用大型双列调心滚柱轴承取代常规巴氏合金润滑轴承，更简便可靠一些。

以上即是对球磨机内部结构及其工作原理的简单阐述，如需详细了解球磨机时产效益、售价等，欢迎随时在线免费咨询河南红星，这里有专业的球磨设备销售经理实时在线为您详细解答。