一文了解铜矿石生产工艺及常用设备！

铜矿石是铜的硫化物或氧化物与其他矿物组成的集合体，与硫酸反应生成蓝绿色的硫酸铜。开采的主要是黄铜矿（铜与硫、铁的化合物），其次是辉铜矿和斑铜矿。

未经加工的铜矿石原料，石子规格大小不一

铜矿石有哪些用途呢？铜矿石一般被用来加工成铜用于工业方面。而铜具有良好的导电性、导热性、耐腐蚀性和延展性等物理化学特性，被广泛用于电气、机械制造、交通、建筑等行业。

铜矿石加工成铜精粉的具体工艺是什么呢？铜矿石的加工工艺和铁矿的非常相似，都是采用的破碎、磨碎、选矿三个过程。只是个别设备的选择、选矿的工艺会略有不同。其中在破碎过程中，采用的是三段闭路破碎，能很好的完成矿石破碎和部分解离的工作，从而提高后续磨矿效率；磨矿过程中，采用的是二段一闭的磨矿工艺，可以使铜矿磨的更加充分；选矿工艺中，近年来出现的比较成功的新工艺具有代表性的主要是混合浮选工艺。那么具体加工流程为：

第一阶段：破碎—三段闭路破碎

大块的铜矿石经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机或粗碎移动站（初破）进行粗碎；粗碎后的铜矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到单杠液压圆锥式破碎机（二破）进行中碎；中碎后的铜矿石物料送入多缸液压圆锥式破碎机进行细碎；

大块的铜矿石由颚式破碎机粗碎

第二阶段：磨粉

将经过振动筛筛分的 0-12 mm的铜粉均匀送进磨粉机进行磨粉，并且由螺旋分级机筛分，不符合要求的被送入磨粉机继续磨粉；

磨粉机适应不同细度要求

第三阶段：选矿

将符合要求的铜粉送入浮选机中进行混合浮选，再将获得的铜粉送入烘干机烘干就可以获得铜精粉。

铜矿石加工破磨选之后，成为纯度价值较高的铜精粉，然后经过再加工被广泛应用到工业等领域中，实现价值的转化。

最近几年，我国铜工业技术进步明显，铜资源开发取得新进展。我国铜材产量增长稳定，国内铜库存持续攀升，市场需求疲软，铜价上行阻力较大。根据工信部统计数据，近年来国内铜平均价格呈下行态势。但是由于铜工业需求的增大，对铜矿石深加工行业来说，未来是一片美好的！

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