石膏破碎生产线如何选配设备？

石膏主要成分为硫酸钙，属于中低硬度岩石，由于易碎性好，磨蚀性低，被广泛应用于生产建筑骨料。那么，石膏骨料破碎生产线应该如何选配设备呢？过去，因为石膏硬度低，很多客户选择颚式破碎机+反击式破碎机、颚式破碎机+锤式破碎机这样的破碎模式，现在，由于砂石场大型化的生产要求，圆锥破碎机也成了石膏骨料破碎生产线的常用设备。

石膏

石膏破碎生产线常见配置方式：

1、颚式破碎机+反击式破碎机：是国内外采用较广的一种工艺，很多企业大多是如此配置。该工艺成熟合理，运转率高，设备投资适中。

2、颚式破碎机+锤式破碎机：工艺简单，设备投资少，但是运转率低，粉状料多，随着锤头的磨损，产量大幅度下降。

锤式破碎机在现场作业

3、反击式破碎机+反击式破碎机、锤式破碎机+锤式破碎机：在国内是在初级反击式破碎机碎机成熟后出现的工艺，其特点是流程短，电耗低，运转率高，设备投资适中。但二破进料口尺寸有限，这种模式不合适大尺寸石头。

4、颚式破碎机+圆锥破碎机：该工艺一般用于中高硬度石头的破碎，过去在石膏骨料加工中的应用不多。近年来，随着砂石需求量进入爆发期，国家对砂石场规模的要求趋向大型化，圆锥破碎机因其效率高、产量大的优势被越来越多地应用到石膏骨料破碎生产线中。

颚式破碎机+圆锥破碎机组合使用生产效率高

和反击式破碎机、锤式破碎机相比，圆锥破碎机不仅产量大，且对易损件的磨损更低，机器使用寿命更长。而且随着圆锥破碎机性能的不断提升和新品迭出，多缸液压圆锥破碎机利用层压破碎原理，也解决了很多客户传统认知中圆锥破碎机产出骨料粒形差、针片状多等问题。

圆锥破碎机破碎石膏使用寿命长

总体来说，用圆锥破碎机替代反击式破碎机、锤式破碎机应用于石膏骨料破碎生产线中是可取的方案，虽然前期投资费用高一些，但后期维护费用会相对低些。在做设备选型时，可以在充分考虑市场因素、产品质量和生产线综合运营成本的基础上，因地制宜进行经济效益分析，选择适合的方案。