制砂机轴承抱死的原因

制砂机的轴承是重要的工作部件之一，轴承运转的良好是破碎机正常工作的基础。然而在以往的使用过程中会出现轴承抱死的情况，造成生产的停止。如果我们知道出现此种情况的原因，就能在一定程度上避免这种现象的发生，提高工作效率。总的来说，轴承装配的影响和生产过程中的影响容易使轴承出现抱死，下面我们就这两大方面来了解一下制砂机轴承抱死的原因。

装配方面

1.轴承的装配不当。在轴承装配过程中，有时没有修磨内孔和测量其尺寸，就更换新轴承，这种做法可能会使轴承座变形，轴承外圈部分受到挤压，滚动体转动不均匀，摩擦加剧，产生热量过多，从而出现轴承抱死。或者是因为轴承的径向间隙过小，难以形成油膜，摩擦热不易被带走，使轴承过热出现抱死。所以在轴承的装配或更换新轴承时，一定要保证轴承装配的正确。安装后测量一下轴承游隙，以确保轴承有一定的工作游隙。

2.装配时温度不当。滚动轴承与轴的配合采用过盈配合，在装配时采用轴承加热器进行加热，加热后迅速取其内圈装在轴颈上。工艺要求加热的温度控制在80～100℃，最高不超过120℃。如果加热操作时调试轴承加热器温度过高，则会使其产生回火而致硬度和精度降低，从而轴承温度升高，导致轴承损坏，严重时可能会出现抱死情况。

生产方面

1.冲击载荷过大。在破碎生产过程中出现轴承抱死的原因可能是机器内冲击载荷过大，对于轴承来说一直工作在负载状态。解决方法是更换能承受更大载荷的轴承，如圆柱滚子轴承、滚针轴承等。

2.轴承转速过高。轴承转速过高导致发热，热胀冷缩造成抱死现象。如果轴承损坏，要立即更换轴承。

3.轴承润滑不好。在使用过程中，轴承润滑度不好，会导致轴承温升过高，出现抱死现象。为了避免这种情况的发生，我们要正确的选择润滑油，添加适量的润滑油，保证轴承的润滑度。

4.异物进入轴承内部。轴承内杂物过多，如油泥或污垢等占据了大部分空间，润滑不好，会使轴承运转的灵活性降低，轴承产热较多。此时我们需要清除异物，清洗轴承。

技术参数

直通制砂机

型号规格	最大入料 （mm）	功率 （kw）	叶轮转速 （r/min）	处理量 （t/h）	外形尺寸(长×宽×高) （mm）	总重量 （kg）
HX-06	35	37-55	2000-3000	12-30	2500×1620×2600	5600
HX-07	45	55-75	1500-2500	25-55	2700×1760×2800	7600
HX-09	50	110-150	1200-2000	55-100	3900×2000×3070	12600
HX-10	60	150-180	1000-1700	100-160	4600×2350×3450	17300
HX-12	60	264-320	850-1450	160-300	4500×2400×3700	22500
HX-13	60	320-400	800-1193	200-360	5200×2700×3800	27600

制砂机

型号		HXVSl-7611	HXVSl-8518	HXVSl-9526	HXVSl-1140
处理量(t/h)	瀑落与中心进料	120-180	200-260	300-380	450-520
	全中心进料	60-90	100-130	150-190	225-260
最大入料尺寸(mm)	软料	35	40	45	50
	硬料	30	35	40	45
转速(r/min)		1700-1890	1520-1690	1360-1510	1180-1310
双电动机功率(kw)		110	180	264	400
外形尺寸(L×W×H)(mm)		3700×1250×2100	4140×2280×2425	4560×2447×2778	5000×2700×3300
总重量(t)		11.8	14.5	17.8	25.6
电源		380V 50HZ
震动传感器		检测范围 0.1-20mm/s 连续可调
润滑液压站	双油泵电机功率	2×0.31kw
	安全保护	双油泵互补保证供油，无油流，无油压自动停机，水冷降温，冬季电机加热启动。
	外形尺寸(L×W×H)(mm)	820×520×1270
	油箱加热器功率	2KW