制砂机锤头的改进方案

制砂机的锤头是破碎物料的主要部件，决定着物料破碎效果的好坏，正因为如此，锤头在生产中容易受到磨损，磨损后的更换也比较困难，那么如何解决这一系列的问题呢？对锤头结构的不断优化，性能的不断提高是我们一直研究所在，下面我们来看一下制砂机锤头的改进方案。

制砂机现场实拍

制砂机实拍

1.在锤头长时间工作后，我们会发现锤轴断裂和端部挡板松脱的现象，这是因为挡板限制了锤轴的转动，恶化了锤轴的受力，所以，螺栓与档板的结合体就容易松动，进而造成锤轴断裂。所以我们取消了锤轴中部的孔，保留轴套以保护锤轴中部免受物料的磨损，增大档板的厚度并与锤盘连接，以此来限制锤轴的轴向窜动。改进后可有效减少锤轴的断裂。

2.若提高锤头的耐磨性能，就要增加其硬度，但随硬度的提高，抗冲击韧性就会下降。所以我们采用复合式锤头，使其软硬相间，即锤头柄部为45号碳钢，具有良好的冲击韧性，锤头工作部位的硬度高，具有良好的耐磨性能。这样就能有效延长锤头的使用寿命，降低了生产成本。

3.由于锤头在工作中易受到磨损，但是停车检修和更换操作不易。所以我们在锤头原有结构基础上，使其厚度增加15mm，端部宽度增加20mm，悬挂孔到端部的长度增加10mm，悬挂处外圆的半径由90mm变成了75mm。经此改进后，锤头对物料的冲击力增加，提高了锤头的破碎能力，重要的是锤头拆卸安装变得方便快捷，减少了劳动强度和生产成本。

4.制砂机的锤头在两隔板之间按60度的间隔布置着六个锤头，即这六个锤头中心线处在一个平面上。我们通过适当调整锤头间隔套尺寸，而保持锤头总数不变，改进后在破碎腔空间上有效利用了锤头的打击能力，提高了锤头的破碎效果，提高了制砂机的生产能力。